介質(zhì)漿料儲存及使用注意事項
 

一、儲存:

1, 常溫下存放于通風(fēng)良好、干凈、整潔、干燥之處，不宜長期存放，盡可能早使用。

2,漿料最好低溫（4-10℃）儲存，儲存的時間為12個月。

3, 已經(jīng)開封漿料（使用剩余）的，盡可能清干凈桶邊上的殘余漿料，并及時密封儲存。

4, 在環(huán)境溫度35-40℃的條件下儲存，漿料的保質(zhì)期將會縮短為3～4個月。

5, 儲存時候應(yīng)遠離火源、熱源。 

二、Advert Proceeding

1, 漿料屬于化工原料，在使用過程中不得直接與火源、熱源接觸，以免發(fā)生危險。

2, 在使用前應(yīng)當(dāng)充分攪拌均勻，若粘度與使用的要求過大，可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，稀釋劑可選用本公司推薦的專用稀釋劑，廠家也可以自己選相應(yīng)的化學(xué)試劑，本公司提供技術(shù)服務(wù)。

3, 漿料建議在空調(diào)房間條件下印刷，溫度為25℃左右為宜，除特殊要求外（如需與加熱線配套），一般印刷在玻璃的空氣面上（非錫面）。

4, 本公司提供原產(chǎn)品的粘度在550Pas以上，比實際印刷粘度偏高，因此建議油墨與稀釋劑采購比例為：10：5。

5, 使用印刷過程中應(yīng)防止其它雜物的混入，影響印刷性能，若有圖案不清晰應(yīng)及時調(diào)整粘度或印刷工藝（刮板、絲網(wǎng)目數(shù)、間距等），若粘度低則會給生產(chǎn)商聯(lián)系調(diào)整，推薦工藝：網(wǎng)目195目（77T）；刮板硬度：80-85；粘度：130-140pas（VT－04）；濕膜厚度：25-30pm。由于在印刷過程中存在稀釋劑揮發(fā)，因而必要添加稀釋劑與油墨攪拌均勻后，保持推薦的工藝粘度印刷。

6, 印刷濕膜的烘干過程有良好的排風(fēng)，防止溶劑揮發(fā)異味，印刷濕膜較厚的烘干溫度稍低，時間延長，避免烘干過快產(chǎn)生邊緣變形不整齊。推薦烘干條件：紅外烘干溫度140-150℃，時間30-50秒。

7, 剩余漿料的處理應(yīng)及時、適當(dāng)。使用時若發(fā)現(xiàn)不能攪拌均勻的粗顆粒物及異物時，應(yīng)過濾后使用。

8，漿料若在非低溫情況下出現(xiàn)分層、結(jié)塊、流動性差、攪拌不易等現(xiàn)象，油墨可能發(fā)生變質(zhì)，不宜使，需及時與本公司聯(lián)系。

9, 首次使用時，建議嚴格按照本公司產(chǎn)品說明書的技術(shù)指標使用。 

10, 若在使用過程中有其它疑問，可以與本公司聯(lián)系，竭誠為你服務(wù)。